Berapa dosis yang disarankan dari pelumas 2426?

Jul 22, 2025

Tinggalkan pesan

Sebagai pemasok pelumas Relyon®2426, salah satu pertanyaan yang paling sering diajukan yang saya terima adalah tentang dosis yang disarankan. Memahami jumlah yang tepat dari pelumas ini untuk digunakan sangat penting untuk mencapai kinerja optimal dalam berbagai aplikasi. Di blog ini, saya akan mempelajari faktor -faktor yang mempengaruhi dosis pelumas Relyon®2426 dan memberikan pedoman umum untuk membantu Anda membuat keputusan yang tepat.

Faktor -faktor yang mempengaruhi dosis pelumas Relyon®2426

1. Jenis aplikasi

Jenis aplikasi memainkan peran penting dalam menentukan dosis pelumas Relyon®2426. Proses yang berbeda memiliki berbagai persyaratan untuk pelumasan. Misalnya, dalam cetakan injeksi, pelumas membantu dalam aliran halus bahan plastik ke dalam rongga cetakan dan memfasilitasi pengusiran yang mudah dari produk jadi. Dalam hal ini, dosis mungkin berbeda dibandingkan dengan proses ekstrusi, di mana pelumas digunakan untuk mengurangi gesekan antara plastik dan peralatan ekstrusi.

2. Resin plastik

Jenis resin plastik yang digunakan adalah faktor penting lainnya. Resin yang berbeda memiliki sifat yang berbeda, seperti indeks aliran lebur, viskositas, dan tegangan permukaan. Properti ini dapat memengaruhi bagaimana pelumas berinteraksi dengan resin. Misalnya, resin viskositas tinggi mungkin memerlukan dosis pelumas yang lebih tinggi untuk mencapai tingkat pelumasan yang sama dengan resin viskositas rendah. Resin yang umum digunakan seperti polietilen (PE), polypropylene (PP), dan polyvinyl chloride (PVC) mungkin memiliki dosis optimal pelumas Relyon®2426 yang berbeda.

3. Kondisi pemrosesan

Kondisi pemrosesan, termasuk suhu, tekanan, dan kecepatan pemrosesan, juga dapat memengaruhi dosis. Suhu pemrosesan yang lebih tinggi dapat menyebabkan pelumas menguap lebih cepat, membutuhkan dosis yang lebih tinggi untuk mempertahankan pelumasan yang efektif. Demikian pula, pemrosesan tekanan tinggi atau pemrosesan kecepatan tinggi dapat meningkatkan gesekan antara plastik dan peralatan, yang memerlukan lebih banyak pelumas.

Pedoman Dosis Umum

1. Cetakan injeksi

Dalam aplikasi cetakan injeksi, dosis yang disarankan pelumas Relyon®2426 biasanya berkisar dari 0,1% hingga 0,5% berat resin plastik. Untuk resin paling umum seperti PE dan PP, dosis sekitar 0,2% - 0,3% biasanya memberikan hasil yang baik. Dosis ini membantu meningkatkan aliran resin, mengurangi waktu siklus, dan mencegah produk menempel pada cetakan.

Namun, jika Anda menggunakan resin dengan indeks aliran leleh yang tinggi atau jika Anda berurusan dengan desain cetakan yang kompleks, dosis yang lebih rendah sekitar 0,1% - 0,2% mungkin cukup. Di sisi lain, untuk resin dengan sifat aliran yang buruk atau ketika mencetak bagian berukuran besar, dosis yang lebih dekat ke 0,4% - 0,5% mungkin diperlukan.

2. Ekstrusi

Untuk proses ekstrusi, dosis pelumas Relyon®2426 umumnya turun dalam kisaran 0,2% hingga 1% berat resin plastik. Dalam kasus ekstrusi sederhana pipa atau profil PE atau PP, dosis 0,2% - 0,5% sering memadai. Jumlah pelumas ini membantu mengurangi gesekan antara resin dan laras ekstruder dan mati, menghasilkan permukaan yang lebih halus dari produk yang diekstrusi dan efisiensi ekstrusi yang lebih baik.

Saat mengekstrusi produk yang lebih kompleks atau saat menggunakan resin yang lebih rentan terhadap lengket, seperti PVC, dosis yang lebih tinggi hingga 1% mungkin diperlukan. Dosis yang lebih tinggi membantu memastikan bahwa resin tidak mematuhi peralatan ekstrusi dan proses ekstrusi berjalan dengan lancar.

3. Blow Moulding

Dalam aplikasi pencetakan blow, dosis yang disarankan pelumas Relyon®2426 biasanya antara 0,1% dan 0,4% berat resin plastik. Untuk produk cetakan pukulan standar yang dibuat dari PE atau PP, dosis 0,2% - 0,3% umumnya digunakan. Dosis ini membantu meningkatkan stabilitas Parison (pra -bentuk dalam blow moulding) dan membuatnya lebih mudah untuk mengembang Parison ke dalam bentuk yang diinginkan.

Jika Anda memproduksi produk yang dicetak dengan pukulan tipis atau menggunakan resin dengan viskositas tinggi, dosis yang sedikit lebih tinggi hingga 0,4% mungkin bermanfaat untuk memastikan aliran dan distribusi resin yang tepat selama proses pencetakan pukulan.

Low Smoke Halogen-free Smooth And Refreshing Relyon®2231Relyon®320

Perbandingan dengan pelumas lain

Perlu juga layak membandingkan pelumas Relyon®2426 dengan produk lain di pasar. Misalnya, Relyon®320 adalah pelumas populer lainnya di industri ini.Relyon®320dikenal karena sifatnya yang sangat baik - sifat tahan selain kemampuan pelumasannya. Sementara dosis Relyon®320 dapat bervariasi tergantung pada aplikasinya, umumnya memiliki rentang dosis yang sama dengan pelumas Relyon®2426 dalam banyak aplikasi pemrosesan plastik umum.

Produk lain, TheHalogen Asap Rendah - Relyon®231 yang halus dan menyegarkan, dirancang untuk aplikasi di mana asap rendah dan halogen - sifat bebas diperlukan. Dosis Relyon®2231 mungkin berbeda dari pelumas Relyon®2426, terutama dalam aplikasi di mana sifat -sifat spesifik ini sangat penting.

Pentingnya pengujian

Sementara pedoman di atas memberikan titik awal yang baik, penting untuk dicatat bahwa dosis optimal pelumas Relyon®2426 dapat bervariasi tergantung pada aplikasi spesifik dan kondisi pemrosesan Anda. Oleh karena itu, sangat disarankan untuk melakukan tes skala kecil sebelum produksi skala penuh.

Selama fase pengujian, Anda dapat memvariasikan dosis pelumas dalam kisaran yang disarankan dan mengevaluasi kinerja produk plastik. Cari faktor -faktor seperti kemampuan mengalir, lapisan permukaan, sifat mekanik, dan efisiensi pemrosesan. Dengan melakukan tes ini, Anda dapat menentukan dosis yang tepat yang akan memberi Anda hasil terbaik untuk aplikasi khusus Anda.

Kesimpulan

Sebagai kesimpulan, dosis yang disarankan pelumas Relyon®2426 tergantung pada beberapa faktor, termasuk jenis aplikasi, resin plastik, dan kondisi pemrosesan. Pedoman dosis umum untuk cetakan injeksi, ekstrusi, dan cetakan pukulan telah disediakan, tetapi penting untuk melakukan tes untuk menemukan dosis optimal untuk kebutuhan spesifik Anda.

Jika Anda tertarik untuk membeli pelumas Relyon®2426 atau memiliki pertanyaan tentang dosis atau aplikasinya, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk diskusi lebih lanjut. Tim ahli kami selalu siap membantu Anda membuat pilihan yang tepat untuk operasi pemrosesan plastik Anda. Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentangPelumas Relyon®2426di situs web kami.

Referensi

  • Buku Pegangan Aditif Plastik, Penerbit Hanser
  • Prinsip dan Desain Pemrosesan Polimer, Oxford University Press
Benjamin Jackson
Benjamin Jackson
Benjamin adalah bahan independen 评测 orang. Dia memiliki pengalaman yang kaya dalam mengevaluasi materi baru. Dia sering melakukan evaluasi yang obyektif dan komprehensif dari produk Relyon, memberikan umpan balik yang berharga untuk membantu perusahaan meningkatkan produk dan layanannya.
Kirim permintaan